如何对搅拌站设备进行保养和维护？

 主要有以下几个方面：
　　
　　1.每次工作完毕后，这些项目应注意清理保养：
　　
　　①清理搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些地方冲洗干净。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。
　　
　　②冰冻季节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并启动水泵的附加剂泵运转1-2分钟。
　　
　　2.每周检查保养项目：
　　
　　①手动油泵是否需要加注润滑脂；
　　
　　②各润滑点bi须进行润滑工作；
　　
　　太平洋搅拌站特别提醒：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。
　　
　　③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整间隙或更换。
　　
　　④检查振动器联接螺栓有无松动现象；
　　
　　⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；
　　
　　⑥检查电器中的接触器，中间继电器静动触头是否损坏和烧坏等；
　　
　　3.定期检查保养项目
　　
　　①检查卸料门的密封间隙，当间隙太大时应进行调整，密封间隙一般在2mm左右。
　　
　　②检查减速器润滑是否变质，或少于规定要求，必要时加注或更换；
　　
　　③检查大齿轮磨合坏损情况；
　　
　　④对供水、附加剂系统作检查，不得有泄漏现象；
　　
　　⑤配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常规和参照厂家的使用说明书要求进行保养维修；
　　
　　⑥搅拌站，半年应保养一次，检查所有螺栓连接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小时左右应大修一次。